说明:TD-100型贵金属有机废气催化剂以贵金属Pt、Pd为主要活性成份用高分散率均匀分布的方法和独特的涂层技术负载到载体上制备而成,是一种高效的有机废气净化催化剂。
1.应用范围较广:适用于处理一氧化碳、烃类及其含氧衍生物的工业有机废气。化工、食品、机械、仪器仪表、家用电器、烘漆喷漆、汽车制造、彩钢制造、绝缘材料等行业排放的含有芳烃、含氧等有机物及一氧化碳等有害毒物的废气均可适用。
2.反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当类有机物浓度在2000-8000mg/m3范围内、空速10000-15000h-1、反应气入口温度180-300℃条件下,净化效果≥98%。
3.耐热性能好,独特的涂层技术使催化剂可耐800℃高温。
4.产品规格:100*100*100mm、100*100*50mm、100*100*40mm 特殊规格可订制生产;
检测条件:进口浓度3~5/m3,空速15000h-1,净化效率298%时,所需的温度。
有机物 | 反应温度,℃ | 有机物 | 反应温度,℃ |
---|---|---|---|
苯 | 240 | 丙酮 | 280 |
甲苯 | 220 | 丙烯 | 300 |
二甲苯 | 220 | 丙烷 | 340 |
乙二醇乙醚 | 240 | 甲醇 | 200 |
乙酸乙酯 | 300 | 正已烷 | 320 |
乙醇 | 260 | 丙酮 | 280 |
催化剂不同温度下VOC转化率
VOC组分 | 温度℃ | 转化率% |
---|---|---|
甲苯 | 210 | 87.1 |
230 | 98.5 | |
250 | 98.8 | |
乙酸乙酯 | 280 | 89.2 |
300 | 98.4 | |
320 | 98.7 |
为了更有效、合理地利用其高活性、高净化率、耐高温及长使用寿命等特点,在具体使用过程中谨请注意以下各操作事项:
1、贵金属催化剂为整体式蜂窝状,在填装催化剂时,要轻拿轻放,催化剂之间摆放严密,催化剂和反应器壁接触面垫铺耐高温材料,防止在使用过程中催化床层高温膨胀挤碎催化剂和防止气流短路漏风;
2、尽可能避免引入明显的尘埃,以避免堵塞催化剂孔道;
3、绝对禁止当催化剂床层温度低于300℃C时引入有机废气,不然很容易使催化剂积炭失效及反应器出现“闷死”现象;如遇此问题,请按照事项中第7条处理。
4、催化剂的最佳使用范围在250~600℃,应避免使催化剂长时间处于700℃C以上高温情况;
5、开停机注意事项:开机时,在不通入废气的情况下,加热新鲜空气把催化床预热到300°C以上,再通入废气;停车时,先切断废气,继续加热新鲜空气并通气半小时以上,“冲洗”干净管道和催化床残留有机废气。
6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性的下降,或遇突然停电事故,再次开机时请把催化剂床层的预热温度提升到500℃并通新鲜空气1~2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性;
7、特别提醒:由于某些化学物质会使催化剂中毒,例如含硫、磷、卤素、铅(重金属)、硅等的有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的永久失活,无法恢复活性;
8、根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化床层和废气的预热温度。